
输出全幅纵向黑带(线)
可能故障原因:
(1) 感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓;
(2) 磁辊刮板局部损伤;
(3) 打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。
一般检修方法:
(1) 首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状,如果是,则清洁或更换感光鼓刮板。若不
是,再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹,若有,则检查感光鼓刮板局部是否有损伤, 一般来说,输出样张上有纵向黑线, 说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤,这只能更
换感光鼓,但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤, 应先清除或更换刮板, 以免
再刮伤感光鼓。
(2) 如果不是感光鼓上的问题,则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损,使其起不到限
制墨粉的作用,墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离, 磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓
表面,形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。
(3) 除上述两个原因之外,打印机 (一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。
当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集, 打印纸经过时磨擦到打印纸上, 便会形成
黑线。这个原因形成的黑线, 一般浓淡有所变化,线边缘比较模糊,不如上述两个原因清晰, 而被墨粉污染的通道多数为传送轮, 上、下热辊等部位,因此要将其清除,这可在关闭打印
机电源时,趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的, 虽清洁后会一时解决
问题,但马上又会重现故障,因此应考虑更换上、下热辊。
输出横向无规律黑带(线)
可能故障原因:
(1) 感光鼓消电极接触不良;
(2) 感光鼓刮板剪切力过大;
(3) 感光鼓主齿轮转动时发生抖动;
(4) 感光鼓有缺陷或安装不正确。
一般检修方法:
(1) 先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导
通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普 4L、4P型感光鼓的消电刷,就是采
用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式, 当用一定的时间后,感光鼓内壁被消电刷磨出
两条深沟(双触电),这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来 的磨擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。
(2) 再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切
角,对感光鼓的剪切力很大。 为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力, 并且还需有良好
的润滑而不损伤感光鼓,在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时 将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力, 使感光鼓运转不畅,产生抖动现象
(这一般多发生在再生硒鼓上 ),就会使感光鼓动转不畅,出现故障。 因此要特别注意,在清
洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障,只有更换刮板。
(3) 打印机中有很多传动齿轮,当打印机使用一定时间后,往往会出现传动齿轮之间无
润滑,磨损过度的问题,使齿轮间咬合间隙过大, 引起传动不稳产生抖动现象,这也是造成
横向黑线故障的一个重要原因。 这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等, 在齿轮上可适当
加些润滑膏或润滑油, 若磨损较厉害,无法调整,则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿 轮,才能消除故障。
(4) 出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。 当感光鼓有缺陷时,
打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的, 这时可取出硒鼓仔细检查, 若感光
鼓确有问题,应更换感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的, 当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸的接触不正常, 出现打印不均和黑条等现象。这
时,应打开打印机盒盖,取出感光鼓,进行重新正确的安装。
